ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОРТИЛЬИ M-TOR 200-400-600-1000

• Поверхности, контактирующие с тестом по всей линии, изготовлены из пищевой нержавеющей стали или полимерного материала.
• Диапазон производственных диаметров составляет от 15 до 30 см.
• Сбои в работе электрических и электронных машин отображаются на экране и выдается письменный сигнал.
• Общие настройки машины выполняются на сенсорном экране с управлением ПЛК.
• Возможен удаленный доступ через Интернет.
• Управление движением пресса с помощью серводвигателя
• Рабочие части и ремни станка легко крепятся/отсоединяются. Станок легко чистится.
• Машина не подвержена сильному влиянию изменений температуры окружающей среды.
• Вся информация о машине может быть записана в память и использоваться постоянно.
• Скорость ремней в машине можно регулировать до желаемого уровня. Машина проста в освоении и использовании.
• Группировка (подсчет) продуктов автоматически разделяется на группы по 8-30 штук.
• Система сгорания печи будет рассмотрена с учетом использования природного газа или сжиженного газа.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ

ДЕЛИТЕЛЬ-ОКГУГЛИТЕЛЬ
Производительность до 10.000 шт/час
Диапазон нарезки теста 40-150 грамм (± 2 гр).
6 поршней диаметром 50 мм.
Сменные внешние барабаны для разных весов
6 ручейков.
Автоматическая смазка маслом.
Регуляторы скорости главного привода и узла округления.
Мукопосыпка.
Емкость бункера теста 210 кг.
Суммарная мощность 5 кВт.
7-дюймовая сенсорная панель HMI.
Управление ПЛК.

РАССТОЕЧНЫЙ ШКАФ
Время расстойки 10 минут (для 10 000 шт./час)
Лоток для теста из нержавеющей стали с 6 чашами
278 активных лотков.
1668 активных чаш.
Чаши для транспортировки теста изготовлены из полимерного материала.
2-дюймовая роликовая цепь для транспортировки лотков.
Основная рама изготовлена из нержавеющей стали.
Суммарная мощность 1,5 кВт.

ПРЕСС
1200x1600 верхняя и нижняя алюминиевые пресс-пластины.
Диаметр изделий Ø18см- Ø30см, погрешность ±2см.
14 циклов в минуту.
В один цикл работы пресса 9 тестовых заготовок.
Общая теплопроизводительность 72 кВт, обеспечиваемая картриджными нагревателями.
PID-регулятор температуры.
Пневматический блок предварительной формовки.
Подвижная верхняя пластина с точным шарико-винтовым приводом.
Шарико-винтовые пары приводятся в движение серводвигателями для обеспечения точности (±0,01 мм).
Диаметр продукта и температуру плиты можно изменить на сенсорном экране HMI.
Тефлоновая пресс-лента с пневматическим автоматическим устройством слежения.
Основная рама для тяжелых условий эксплуатации
7-дюймовая сенсорная панель HMI.
Суммарная мощность 86 кВт
Управление ПЛК

ПЕЧЬ И ПОДАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР
Пастиковый конвейер с опорой на 1 роликовую цепь.
Печь оснащена жаростойким транспортером для подачи теста в пекарную камеру.
Крыша печи изготовлена ​​из нержавеющей стали, изолирована слоем стекловаты (специального типа) для минимизации потери жара.
Толщина изоляции 30 см с обеих сторон.
Общая площадь выпечки 12 м, ширина 1,1 м (4 м, 3 этаж).
3 продольные горелки на этаж, всего 9 горелок.
Отдельная регуляция температуры каждого этажа.
Регуляция скорости движения ковейера на разных этажах печи с помощью моторного привода.
Тортильи скользят по нижнему этажу с помощью ползунков из нержавеющей стали.
Суммарная мощность 7 кВт